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    • 专利摘要:
    本發明之課題係提供一種包裝體、及使用該包裝體之包裝體的保管或輸送方法，即使在圓筒狀心材之內壁面等、包裝體之表面發生水氣凝結之情形下，來自凝結之水將難以滲入包裝體內部。本發明之解決手段係提供一種包裝體，其係由利用包裝材料包裝在圓筒狀心材上捲繞PVA薄膜而成之輥所構成的包裝體，該心材之兩端部形成從輥邊緣面突出的突出部，該包裝材料邊緣之至少一部分已在該突出部之外壁面上被固定；一種包裝體之保管方法，其係在10℃以下保管該包裝體；及一種包裝體之輸送方法，其係將支撐棒插入該包裝體的該心材內部之狀態下輸送包裝體。
    公开号:TW201302569A
    申请号:TW101114904
    申请日:2012-04-26
    公开日:2013-01-16
    发明作者:Kazuhiko Matsuda；Hajime Nishiuma；Masaki Yamanaka
    申请人:Kuraray Co；
    IPC主号:B65D85-00
    专利说明:
    聚乙烯醇系聚合物薄膜之包裝體
    本發明係關於一種包裝體、及該包裝體的保管或輸送方法，該包裝體係由利用包裝材料包裝在圓筒狀心材上捲繞有聚乙烯醇系聚合物薄膜而成之輥所構成。
    通常，塑膠薄膜係在利用包裝材料來包裝捲繞於圓筒狀心材上所形成的輥而成之包裝體的形態下予以保管或輸送。藉由作成包裝體而能夠防止因水附著於輥表面所造成的外觀之惡化，或防止因吸濕所造成的對薄膜物性之不良影響。尤其，如成為偏光薄膜原料之聚乙烯醇系聚合物(以下，有將「聚乙烯醇系聚合物」簡稱為「PVA」)之薄膜，於吸濕性高的塑膠薄膜中，由於水分滲入包裝體內部而引起因薄膜含水率之上升所造成的物性變化或水斑發生之類的品質降低，且發生於使加工成偏光薄膜等二次製品之際的加工性不安定、生產性降低之類的問題。因此，於會有因吸濕所導致的品質降低之虞的塑膠薄膜等之中，提高避免起因於水氣凝結或濕氣之水分的保護性，於其保管或輸送中變得重要。
    利用防濕性之包裝材料來包裝塑膠薄膜輥之包裝方法，迄今已知有數種。
    例如，習知係在特定之心材上捲繞PVA薄膜而作成薄膜輥，利用透濕度為10g/m2/日以下之包裝用薄膜來包裝該薄膜輥而保管或輸送之方法(參閱專利文獻1)。於專利文獻1中，關於一種包裝方法，其係已記載利用包裝用薄膜來雙層捲繞薄膜輥，將寬邊方向上多餘的部分塞進心材內之方法。
    又，習知係在心材上捲繞吸濕性薄膜，再利用含有特定薄膜之包裝材料來包裝(參閱專利文獻2)。於專利文獻2中，已記載關於一種包裝方法，其係將包裝用薄膜(包裝材料)之寬邊方向的邊緣部塞進管狀心材之中空部後，使懸吊用蓋貫穿心材中空部之方法。
    還有，習知為一種薄膜輥包裝體，其係具有：一薄膜輥，由在心材周圍殘留該心材之兩端部後捲繞長條狀薄膜構件所構成；一包裝片，包覆薄膜輥；及一特定之包裝用橡膠帶，將包覆薄膜輥之包裝片兩側邊緣部固定於心材之兩端部(參閱專利文獻3)。於專利文獻3中，所謂兩側邊緣部(兩端部)係指巨觀觀察包裝片時之部分，即使包裝用橡膠帶移向心材之長邊方向，也會使包裝片充分地被固定的方式來將包裝用橡膠帶配置於距離包裝片邊緣之部分。因此，於專利文獻3中，包裝片邊緣未被固定於心材之兩端部而成為自由端。 先前技術文獻 專利文獻
    專利文獻1 日本特開2001-315885號公報專利文獻2 日本特開2002-308343號公報專利文獻3 日本特開2010-179922號公報
    最近，於成為液晶顯示器用之偏光薄膜原料的PVA薄膜中，隨著液晶顯示器之大型化，尋求寬度更寬之PVA薄膜的同時，為了使對偏光薄膜之加工性．生產性得以提高，也尋求捲繞長度長的PVA薄膜。隨著如此之PVA薄膜的寬廣化、捲繞長度加長化，且因輥之重量增加，於架台或加工裝置上之裝卸或移動之際，輥大多逐漸採用將支撐棒插入心材內部而操作之方法。因此，向心材內部插入支撐棒將會變得容易，不是利用蓋等塞住圓筒狀心材之兩端而予以打開，心材內部曝露在外部空氣之狀態下，逐漸增加輸送或保管輥之機會。又，針對圓筒狀心材之材質，也逐漸採用強度(彎曲剛性等)高的金屬或碳纖維強化塑膠、或是此等之複合材料。
    然而，在冬季之寒冷地區等，若將包裝體從未經空調之保管場所搬入經空調之加工廠時，在包裝體表面將會發生水氣凝結。尤其在最近，如上所述，由於輥之重量逐漸增加，起因於輥熱容量之增加及伴隨於此之輥整體的溫度變化速度降低，變得更容易發生水氣凝結。再加上，如上所述，雖然隨著輥之重量增加，逐漸採用金屬製之心材或碳纖維強化塑膠製之心材，但與紙製之心材等作一比較，會使金屬製或塑膠製之心材更容易發生水氣凝結。如此之凝結係在PVA薄膜容易受溫度影響之圓筒狀心材內壁面特別容易發生。因此，如專利文獻1所記載，於採用將包裝材料寬邊方向多餘的部分塞進心材之方法之情形下，若在圓筒狀心材之內壁面等之包裝體表面發生水氣凝結時，發生來自凝結之水將會從所塞進的包裝材料與心材內壁面之間滲入包裝體內部之問題。另一方面，如專利文獻2所記載的方式來使懸吊用蓋貫穿心材中空部之方法中，裝設有懸吊用蓋之間係防止在心材內壁面之水氣凝結，又，來自在心材內壁面以外所發生的凝結之水也難以滲入包裝體內部，但是依然會發生如下之問題：於為了將支撐棒插入心材內部而卸下懸吊用蓋之際，水氣凝結將發生在心材之內壁面，或是來自在心材內壁面以外所發生的凝結之水將會移動包裝材料表面，水將會從包裝材料與心材內壁面之間滲入包裝體內部。
    因此，本發明之目的在於提供一種包裝體、及使用該包裝體之包裝體的保管或輸送方法，即使在圓筒狀心材內壁面等之包裝體表面發生水氣凝結之情形，來自凝結之水也難以滲入包裝體內部。
    本發明人等係為了達成上述目的而不斷鑽研之結果，發現於利用包裝材料包裝輥之際，藉由在心材突出部之外壁面上固定包裝材料邊緣而有效防止使水滲入包裝體內部；基於該見解，進一步不斷鑽研而使本發明完成。
    亦即，本發明係
    [1]一種包裝體，其係由利用包裝材料包裝在圓筒狀心材上捲繞PVA薄膜而成之輥所構成的包裝體，該心材之兩端部形成從輥邊緣面突出的突出部，該包裝材料邊緣之至少一部分已在該突出部之外壁面上被固定。
    [2]上述[1]之包裝體，其中該心材表面之至少一部分的材質為金屬及/或塑膠。
    [3]上述[1]或[2]之包裝體，其中在該包裝體中，該心材之內壁面已曝露於外部空氣。
    [4]上述[1]至[3]中任一項之包裝體，其中該PVA薄膜之寬度為2.1m以上。
    [5]上述[1]至[4]中任一項之包裝體，其中該輥之質量為0.5t以上。
    [6]上述[1]至[5]中任一項之包裝體，其中在兩者各自的該突出部，在突出部之外壁面上所固定的該包裝材料邊緣約略連續地圍繞突出部之外壁。
    [7]上述[1]至[6]中任一項之包裝體，其中在兩者各自的該突出部，使黏著膠帶之黏著面連接於包裝材料與突出部之外壁面兩者的方式來沿著突出部之外壁而纏繞黏著膠帶。
    [8]上述[1]至[7]中任一項之包裝體，其中在兩者各自的該突出部，突出部係藉由夾緊構件而使邊緣之至少一部分被固定於突出部之外壁面上的該包裝材料介於中間且沿著突出部之外壁被夾緊。
    [9]上述[1]至[8]中任一項之包裝體，其中該包裝材料為水蒸氣穿透率5g/m2/24h以下之薄膜。
    [10]一種包裝體之保管方法，其係在10℃以下保管上述[1]至[9]中任一項之包裝體。
    [11]一種包裝體之輸送方法，其係將支撐棒插入上述[1]至[9]中任一項之包裝體的該心材內部之狀態下輸送包裝體。
    若根據本發明之包裝體，即使在圓筒狀心材內壁面等之包裝體表面發生水氣凝結之情形，來自凝結之水也難以滲入包裝體內部。[用於實施發明之形態]
    以下，針對本發明而詳細加以說明。
    在本發明所使用的輥係由在圓筒狀心材上捲繞PVA薄膜而成。而且，該心材之兩端部係從輥邊緣面形成所突出的突起部。第1圖係顯示在本發明中所使用的輥之一例的概略圖。在第1圖中，輥1係由在圓筒狀心材2上捲繞PVA薄膜3而成。圓筒狀心材2之兩側邊緣部4分別從輥邊緣面5起，形成在心材長邊方向朝外側突出之突出部6。
    上述圓筒狀心材之種類並未予以特別限制，例如，可舉例：金屬製者、塑膠製者、紙製者、木製者等。另外，也能夠使用下列複合體形態之心材：使用金屬與塑膠兩者、使用金屬與紙兩者、使用塑膠與紙兩者等。此等之中，由於強度高、又更顯著達成本發明之效果，較佳為金屬及/或塑膠製之心材；即使重複使用也因而難以受到磨損等之影響，更佳為金屬製之心材。相對於圓筒狀心材之全部質量而言，金屬及塑膠的質量所佔之比例較佳為50質量%以上，更佳為80質量%以上，進一步較佳為95質量%以上，特佳為100質量%。
    作為上述之金屬，例如，可舉例：鐵、不銹鋼、鋁等，可單獨地使用此等之中的1種，亦可併用2種以上。於此等之中，從強度、重量輕、價格等之觀點，較佳為鋁。
    又，作為上述之塑膠，例如，可舉例：聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、環氧樹脂、聚胺基甲酸酯、聚脲、矽氧烷樹脂等，可單獨地使用此等之中的1種，亦可併用2種以上。於此等之中，較佳為聚氯乙烯。從強度等之觀點，該塑膠較佳為碳纖維強化塑膠等之纖維強化塑膠(FRP)。
    於本發明中，即使圓筒狀心材表面之至少一部分材質使用如金屬及/或塑膠之容易發生水氣凝結的心材之情形，來自凝結之水也難以滲入包裝體內部。因此，於使用如此心材之情形下，更顯著達成本發明之效果。由於更顯著達成本發明之效果，圓筒狀心材係其內壁面的至少一部分(較佳為內壁面面積之50%以上，更佳為內壁面面積之80%以上)之材質較佳為金屬及/或塑膠，其內壁面之全部材質更佳為金屬及/或塑膠，圓筒狀心材之全部表面材質進一步較佳為金屬及/或塑膠。
    使圓筒狀心材之兩端部能夠形成從輥邊緣面突出的突出部，圓筒狀心材之長度變得較PVA薄膜之寬度為長。從操作性等之觀點，圓筒狀心材之長度較佳較所後述的PVA薄膜之寬度更長5至100cm之範圍內，更佳為更長10至45cm之範圍內，進一步較佳為更長15至30cm之範圍內。
    雖然圓筒狀心材之直徑並未予以特別限定，但從強度、操作性等之觀點，其外徑較佳為50至800mm之範圍內，更佳為80至500mm之範圍內，進一步較佳為100至300mm之範圍內，特佳為150至250mm之範圍內。
    又，從強度、操作性等之觀點，圓筒狀心材之厚度較佳為2至50mm之範圍內，更佳為3至20mm之範圍內，進一步較佳為4至10mm之範圍內。
    於本發明中所使用的輥係為由在圓筒狀心材上捲繞PVA薄膜構成者。由於PVA薄膜將會因吸濕所造成的品質大幅降低，顯著達成本發明之效果。
    作為構成PVA薄膜之PVA係能夠使用藉由皂化聚合乙烯酯系單體所得之乙烯酯系聚合物所製得者。作為乙烯酯系單體，例如，可舉例：甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、甘油一戊酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、三甲基乙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯等，此等之中，較佳為乙酸乙烯酯。
    雖然構成PVA薄膜之PVA聚合度係根據PVA薄膜之用途等，但較佳為500至9000之範圍內，更佳為1500至7000之範圍內，進一步較佳為1800至5000之範圍內，特佳為2000至3000之範圍內。還有，在本說明書所謂的PVA聚合度係意指依照JISK6726-1994之記載所測出的平均聚合度。
    又，構成PVA薄膜之PVA皂化度也根據PVA薄膜之用途等，但較佳為75莫耳%以上，更佳為85莫耳%以上，進一步較佳為95莫耳%以上，特佳為99莫耳%以上。還有，所謂本說明書中之PVA皂化度係指相對於藉皂化而可轉換成乙烯醇單元之構造單元(典型為乙烯酯單元)與乙烯醇單元之合計莫耳數而言，PVA所具有的該乙烯醇單元之莫耳數所佔之比例(莫耳%)。皂化度能夠依照JISK6726-1994之記載而測得。
    視必要亦可於PVA薄膜中使其含有可塑劑、界面活性劑、二色性染料等。於PVA薄膜之製造方法中並無特別之限制，能夠較佳使用藉由溶液製膜法、熔融製膜法等之習知方法所製膜的PVA薄膜。
    PVA薄膜之厚度並未予以特別限定，較佳為5至500μm之範圍內，更佳為15至300μm之範圍內，進一步較佳為20至100μm之範圍內。
    雖然PVA薄膜之寬度並未予以特別限定，較佳為2.1m以上，更佳為2.3m以上，進一步較佳為2.6m以上，特佳為3m以上，最好為3.3m以上。使用具有如此寬度的PVA薄膜之情形下，雖然圓筒狀心材之長度較PVA薄膜之寬度更長而使來自凝結之水容易更大量地發生，但於本發明中，由於來自凝結之水將難以滲入包裝體內部，使用具有如上述寬度的PVA薄膜之情形下，更顯著達成本發明之效果。又，薄膜寬度小於2.1m之情形，於PVA薄膜二次加工之際，相對於薄膜寬度而言，修剪寬度之比例將會變大而有導致生產性降低之情形。於此，所謂修剪係指於加工時，一定寬度地剪斷PVA薄膜之兩端部等之無法作為製品使用之部分。
    另一方面，若PVA薄膜之寬度太寬時，由於將有操作性降低之情形，PVA薄膜之寬度較佳為8m以下。
    雖然捲繞於圓筒狀心材上的PVA薄膜之長度並未予以特別限定，但較佳為1000m以上，更佳為2000m以上，進一步較佳為3000m以上。低於1000m之情形，由於相對於在輥之捲繞開始/捲繞結束之部分所發生的整體損失之比例將會變大等之理由，具有非經濟性之情形。另一方面，針對PVA薄膜長度之上限，雖然未予以特別限定，但若太長時，輥之質量或直徑將變得過大，於架台或加工裝置上之裝卸或移動之際，由於其操作將有變難之傾向，PVA薄膜之長度較佳為10000m以下。
    於本發明中所使用的輥之質量較佳為0.5t以上，更佳為1.5t以上，進一步較佳為2.5t以上。於本發明中，即使其質量更大且為容易發生水氣凝結之輥，來自凝結之水也難以滲入包裝體內部。因此，使用如上述輥之情形下，更顯著達成本發明之效果。但是，若輥之質量過大時，由於有操作性等將會降低之情形，輥之質量較佳為5t以下。
    本發明之包裝體係由利用包裝材料包裝上述之輥而成。雖然該包裝材料之種類並無特別之限制，例如，可舉例：使鋁蒸鍍至聚對苯二甲酸乙二酯之積層薄膜、聚酯與鋁箔及聚乙烯之積層薄膜、蒸鍍鋁之聚酯與聚乙烯之積層薄膜、蒸鍍玻璃之聚酯與聚乙烯之積層薄膜、塗布聚偏二氯乙烯之聚丙烯與聚乙烯之積層薄膜、聚丙烯薄膜、高密度聚乙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜等。此等之包裝材料可單獨使用1種，亦可併用2種以上中任一種，但較佳為併用具有不同機能的2種以上之包裝材料。作為併用2種以上之情形的形態，例如，可舉例：利用1種包裝材料包裝輥之後，從其上方，利用別的包裝材料進一步包裝之形態。此情形下，作為不與輥表面接觸之包裝材料較佳為使用機械強度優異者，具體而言，能夠較佳使用對沾污或摩擦強的高密度聚乙烯薄膜。從操作性等之觀點，不與輥表面接觸之包裝材料的厚度較佳為20至60μm之範圍內。
    另一方面，作為在單獨使用1種包裝材料之情形的包裝材料，或是與在併用2種以上包裝材料之情形的輥表面接觸的包裝材料，由於具優異的防濕性，較佳為使鋁蒸鍍至聚對苯二甲酸乙二酯之積層薄膜、聚酯與鋁箔與聚乙烯之積層薄膜、蒸鍍鋁之聚酯與聚乙烯之積層薄膜、蒸鍍玻璃之聚酯與聚乙烯之積層薄膜。從操作性等之觀點，與輥表面接觸的包裝材料之厚度較佳為5至60μm之範圍內，更佳為10至20μm之範圍內。
    包裝材料，較佳為與輥表面接觸的包裝材料，由於能夠更有效地防止水對PVA薄膜之影響，水蒸氣穿透率較佳為5g/m2/24h以下之薄膜，更佳為3g/m2/24h以下之薄膜，進一步較佳為1.5g/m2/24h以下之薄膜。還有，在本說明書中，所謂水蒸氣穿透率係意指依照在JISK7129：2008所記載的紅外線感測法(40℃、90%RH)所測出的水蒸氣穿透率。
    於利用包裝材料包裝輥之際的包裝方法並無特別之限制，例如，可舉例：沿著輥之外壁而捲繞未經立體加工的片狀(例如長方形)之包裝材料後，從輥邊緣面而擠壓在心材長邊方向超出外側的包裝材料，接著在心材突出部之外壁面上固定所擠壓的包裝材料邊緣之方法；將輥插入已立體加工成筒狀之包裝材料中之後，從輥邊緣面而擠壓在心材長邊方向超出外側的包裝材料，接著在心材突出部之外壁面上固定所擠壓的包裝材料邊緣之方法等。於此等之方法中，在擠壓所超出的包裝材料後，剪下所擠壓的包裝材料邊緣部，將所新生成的包裝材料邊緣固定於心材突出部之外壁面上，由於在突出部外壁面上所欲之位置容易固定包裝材料之邊緣，故較佳，亦可擠壓超出的包裝材料後，不剪下邊緣部而是維持原狀地將所擠壓的包裝材料邊緣固定於心材突出部之外壁面上。還有，併用2種以上之包裝材料之情形下，可擠壓第1種包裝材料的超出部分，接著將所擠壓的第1種包裝材料邊緣固定於心材突出部之外壁面上後，擠壓第2種包裝材料之超出部分，接著將所擠壓的第2種包裝材料邊緣固定於心材突出部之外壁面上，或是亦可整理複數種包裝材料之超出部分後擠壓，接著將所擠壓的包裝材料邊緣固定於心材突出部之外壁面上。
    於上述包裝方法之中，從操作性等之觀點，較佳為沿著輥之外壁而捲繞片狀包裝材料後，從輥邊緣面而擠壓在心材長邊方向超出外側的包裝材料，接著在心材突出部之外壁面上固定所擠壓的包裝材料邊緣之方法。此情形下，各包裝材料之捲繞數並無特別之限制，可為單層捲繞、亦可為雙層捲繞等之多層捲繞中任一種，但即使因刮痕等而損傷包裝材料，多層捲繞也能夠減少其影響，故較佳。又，沿著外壁而捲繞片狀之包裝材料後，利用塑膠膠帶、布膠帶、紙膠帶等之黏著膠帶或黏著劑等固定約略平行於心材長邊方向之邊緣部，若將包裝材料整體作成筒狀的話，由於能夠更有效地防止水滲入包裝體內部，故較佳。
    於第2圖中，顯示於利用片狀包裝材料包裝輥之際的包裝方法之一例的概略圖。於第2圖之例子中，首先，如第2圖之(1)至(2)所示，沿著輥之外壁而捲繞片狀之包裝材料11，進一步藉由未圖示約略平行於心材長邊方向之邊緣部14的黏著膠帶或黏著劑等而固定後作成筒狀。接著，如第2圖之(2)至(3)所示，從包裝材料之輥邊緣面12，擠壓在向心材長邊方向超出外側的部分15，使包裝材料接觸心材兩端部的突出部13之外壁面，如後所述，將包裝材料11之邊緣固定於突出部13之外壁面上。還有，若折彎於擠壓包裝材料11之際的鬆弛部分等，其邊緣也固定於突出部之外壁面上的話，能夠更有效地防止水滲入包裝體內部，故較佳。
    於利用包裝材料包裝輥之際，為了免於刮傷或撞擊來保護PVA薄膜，較佳為將墊片配置於包裝體內部且鄰接至輥邊緣面之位置。作為該墊片，例如，能夠使用聚苯乙烯墊片、胺基甲酸酯墊片等。
    又，於將包裝體裝載至輸送用架台等之際，為了不使輥邊緣面附近之包裝材料刮傷，較佳為將墊片配置於包裝體外部且鄰接至輥邊緣面之位置。作為該墊片，例如，能夠使用木製墊片、波紋紙墊片等。
    於本發明之包裝體中，較佳為將圓筒狀心材之內壁面曝露於外部空氣之狀態下，於將包裝體裝卸於架台或加工裝置或是移動包裝體之際，由於能夠將支撐棒插入內部而操作，故較佳；因為能夠使支撐棒貫穿心材內部，更佳於包裝體中，貫穿圓筒狀心材之長邊方向，亦可不使圓筒狀心材之內壁面曝露於外部空氣之狀態。
    於本發明中，包裝材料邊緣之至少一部分固定於上述突出部之外壁面上為重要。如利用在專利文獻3所記載的包裝用橡膠帶進行固定之方法的方式來不固定包裝材料邊緣而是成為自由端之情形下，水將長時間滯留於包裝材料邊緣附近，藉毛細管現象而從包裝材料與突出部之間容易地滲入包裝體內部。於本發明中，藉由使包裝材料邊緣固定於突出部之外壁面上，即使來自在心材內壁面所發生的凝結之水移向突出部外壁面之情形下，也不會長時間滯留於包裝材料邊緣附近而滴落等，能夠快速地離開包裝體，故能夠有效防止水滲入包裝體內部。
    在突出部之外壁面上所固定的包裝材料邊緣(以下，有稱為「外壁面上固定端」之情形)可與突出部之外壁面直接接觸而予以固定，但亦可不直接接觸而予以固定。不直接接觸而予以固定的形態之例子，例如，可舉例：使後述之黏著劑介於中間而予以固定之形態；或如將包裝材料鬆弛部分之邊緣固定於突出部之外壁面上之情形，使包裝材料介於中間而予以固定之形態等。
    即使外壁面上固定端僅存在於突起物外壁一部分，藉由使該外壁面上固定端朝向下側而配置包裝體等也能夠抑制來自在心材內壁面所發生的凝結之水滲入包裝體內部。然而，於兩者各自的突出部，若使外壁面上固定端約略連續地圍繞各突出部外壁的方式來予以固定時，由於無需考量包裝體朝向之必要，又，能夠有效防止水滲入包裝體內部，故較佳。於此，所謂約略連續地圍繞係意指實質上連續圍繞外壁，例如，在包裝材料鬆弛部分等，亦可使外壁上固定端僅存在於未連續之部分。在使外壁面上固定端約略連續地圍繞的突出部外壁，相對於外壁長度(於存在複數處之情形下則為此等之合計長度)而言，沿著不存在外壁上固定端之部分外壁的長度所佔之比例較佳為10%以下，更佳為5%以下，進一步較佳為1%以下，特佳為0%。
    在突出部外壁面上之外壁面上固定端之固定形態並無特別之限制，例如，可舉例：藉黏著膠帶所固定之形態；藉黏著劑所固定之形態；藉包裝材料之熔融所固定之形態；藉橡膠帶等之夾緊構件所固定之形態；於使邊緣部直徑較邊緣部以外之直徑為小的方式來使用附錐體心材之情形下，在錐體部與墊片之間夾住外壁面上固定端之形態等；由於更有效防止水滲入包裝體內部，較佳為藉黏著膠帶所固定之形態及/或藉黏著劑所固定之形態，從操作性或經濟性之觀點，更佳為藉黏著膠帶所固定之形態。作為藉黏著膠帶所固定之形態的具體例，例如，可舉例：在兩者各自的突出部，使黏著膠帶之黏著面連接於包裝材料與突出部外壁面兩者的方式來沿著突出部外壁面而捲繞該黏著膠帶之形態。此情形下，黏著膠帶較佳為沿著突出部外壁而捲繞1周以上。
    作為該黏著膠帶較佳為具有柔軟性、伸縮性且使包裝材料之邊緣附近緊貼於突出部之外壁面上者。作為黏著膠帶，可舉例：紙黏著膠帶類、布黏著膠帶類、薄膜黏著膠帶類、特殊黏著膠帶類等。具體而言，可舉例：玻璃紙膠帶、牛皮紙黏著膠帶、布黏著膠帶、OPP黏著膠帶、鋁膠帶、乙烯膠帶、聚酯膠帶、聚乙烯膠帶、聚丙烯膠帶、聚醯亞胺膠帶、橡皮膠帶或組合此等2種以上而加工的複合膠帶等。此等之中，由於聚乙烯及聚丙烯之具有多層結構之黏著膠帶係具優異的防水性及耐久性，故特佳。又，黏著膠帶可單獨使用1種亦可併用2種以上。
    雖然黏著膠帶之寬度並無特別之限制，但從操作性等之觀點，較佳為2至15cm之範圍內，更佳為5至10cm之範圍內。
    本發明之包裝體係在兩側各自的突出部，突出部較佳為利用夾緊構件而使邊緣至少一部分固定於突出部外壁面上的上述包裝材料介於中間來沿著突出部外壁予以夾緊。藉由利用夾緊構件予以夾緊而在外壁面上更牢固地固定包裝材料邊緣的同時，即使水暫時從包裝材料邊緣與突出部外壁面之間滲入，也能夠抑制接觸於輥。又，在突出部之外壁面上固定包裝材料邊緣之前，進一步於剪下擠壓的包裝材料邊緣部之前，若預先進行利用夾緊構件所導致之夾緊的話，使此等之固定或剪下之操作將會變得容易。在各突出部，夾緊構件可僅使用1個，亦可使用2個以上。
    上述夾緊構件之種類並無特別之限制，能夠使用被稱為束縛具者，例如，可舉例：金屬或塑膠製之束縛帶、伸縮性帶。此等之中，從操作性之觀點，適合為環狀之伸縮性帶。
    伸縮性帶之材質並無特別之限制，可舉例：顯示橡膠之性質者，具體而言，天然橡膠、矽氧烷橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠等。雖然伸縮性帶之內徑並未予以特別限定，但與通常時(未夾緊時)之內徑(作成圓形時之內徑)作一比較，夾緊時之內徑較佳為1.5倍以上，更佳為2.0倍以上，進一步較佳為2.5倍以上。與通常時之內徑作一比較，若夾緊時之內徑小於1.5倍時，將有使夾緊力變弱之傾向。另一方面，若夾緊時之內徑超過伸縮性帶之拉伸界限內徑之95%時，由於將有夾緊之力形成不均、或因些微之撞擊等而斷裂之傾向，夾緊時之內徑較佳為伸縮性帶之拉伸界限內徑之95%。伸縮性帶之厚度並未予以特別限定，較佳為0.5至3mm之範圍內，更佳為0.7至2mm之範圍內，進一步更佳為1至1.5mm之範圍內。若該厚度小於0.5mm時，將有於拉伸時因些微撞擊等而斷裂之傾向；若厚度超過3mm時，將有經濟性變差之傾向。
    伸縮性帶之寬度並未予以特別限定，較佳為10至30mm之範圍內，更佳為15至20mm之範圍內。若寬度小於10mm時，將有在拉伸時因些微的撞擊等而斷裂之傾向；若寬度超過30mm時，將有經濟性變差之傾向。
    第3圖係顯示藉由黏著膠帶而將包裝材料邊緣固定於突出部外壁面上之包裝體突起部附近剖面之一例的概略圖。於第3圖中，在圓筒狀心材21之突出部外壁面22上，捲繞成雙重捲繞之包裝材料25a及25b之邊緣係藉黏著膠帶26予以固定。還有，在第3圖中，於擠壓包裝材料之際的鬆弛部分(25’a及25’b)之邊緣也同樣地藉黏著膠帶26而在突出部之外壁面22予以固定。黏著膠帶26之黏著面27係連接於包裝材料(25b及25’b)與圓筒狀心材21之突出部外壁面22兩者的同時，沿著圓筒狀心材21之突出部外壁而予以捲繞。黏著膠帶26能夠作成多重捲繞，於第3圖中，具有重疊黏著膠帶(第一層)26a與黏著膠帶(第二層)26b的雙層捲繞的部分。又，於第3圖中，圓筒狀心材21之突出部係藉夾緊構件28而使邊緣固定於突出部外壁面上所固定的包裝材料25a及25b介於中間而沿著突起部之外壁來予以夾緊。還有，於第3圖中，將胺基甲酸酯墊片29配置於包裝體內部且鄰接至輥邊緣面之位置的同時，也將波紋紙墊片30配置於包裝體外部且鄰接至輥邊緣面之位置。第3圖係單獨使用1種包裝材料之包裝體例子，如上所述，亦可併用2種以上之包裝材料。
    對於保管本發明之包裝體之際的保管條件並無特別之限制，保管溫度較佳為-20至50℃之範圍內，更佳為-10至40℃之範圍內，進一步較佳為-5至30℃之範圍內。還有，即使本發明之包裝體係在10℃以下(例如，在5℃以下，進一步在0℃以下)之低溫下予以保管之情形，於保管後，由於來自搬入加工廠等之際所發生的凝結之水將難以滲入包裝體內部，在如此之低溫下所保管之情形下，更顯著達成本發明之效果。
    作為保管濕度較佳為80%RH以下，更佳為50%RH以下。
    於保管包裝體之際的保管期間也無特別之限制，例如，較佳為1日至1年之範圍內，更佳為2日至6個月之範圍內。
    本發明之包裝體較佳在將支撐棒插入其心材內部之狀態下輸送。於本發明中，能夠將支撐棒插入心材內部的方式來使心材之內壁面曝露於外部空氣之狀態下，亦能夠抑制使來自在心材內壁面所發生的凝聚之水滲入包裝體內部。
    於將支撐棒插入心材內部之狀態下輸送包裝體之際，較佳為藉由利用起重機等之輸送機械等舉起該支撐棒而輸送包裝體。藉由舉起支撐棒而使因支撐棒之強度所造成的心材彎曲變得難以發生，能夠防止因心材彎曲所造成的PVA薄膜損傷的同時，操作性也將會提高。 [實施例]
    以下，藉實施例等而具體說明本發明，但本發明並非受此等實施例予以任何限定者。還有，以下顯示在下列實施例及比較例所採用的在心材內壁面之水氣凝結、輥之外觀、及平均水分率變化量之各評估或測定方法。
    在心材內壁面之水氣凝結
    依照以下之基準而評估在心材內壁面之水氣凝結。
    ○：未觀察到水氣凝結(水滴)。
    ×：觀察到水氣凝結(水滴)。
    輥之外觀
    依照以下之基準而評估輥之外壁面。
    ◎：未觀察到吸濕痕跡。
    ○：雖然局部(少於輥外壁面之一半)具有吸濕痕跡，但實用上無問題之水準。
    ×：輥外壁面之一半以上具有吸濕痕跡。
    平均水分率之變化量
    從測定對象之輥表層薄膜，在寬邊方向連續切割出10×10cm正方形(1層)之試樣。分別將所得之試樣於125℃之乾燥機中放置8小時，藉由以乾燥前之試樣質量除以乾燥前後之質量差而算出各試樣之水分率。接著，平均所得之試樣之水分率而設為輥之平均水分率。也針對包裝前之輥而預先進行與上述同樣之操作，從測定對象輥之平均水分率減去包裝前輥之平均水分率而求得平均水分率之變化量。 [實施例1]
    將薄膜寬度2.8m、厚度75μm、長度4000m之PVA薄膜(PVA之聚合度2400、PVA之皂化度99.9莫耳%)捲繞於以鋁製、長度3.1m、外徑153mm、厚度7mm之圓筒狀心材的中央部上而作成輥。此輥之質量為1.2t。
    接著，沿著輥之外壁而將使鋁蒸鍍至聚對苯二甲酸乙二酯之積層薄膜(厚度12μm、水蒸氣穿透率1.5g/m2/24h。以下，有簡稱為「蒸鍍薄膜」)而作成雙重捲繞，利用紙膠帶固定約略平行於心材長邊方向之邊緣部而作成筒狀。進一步從其上方，沿著輥之外壁而將高密度聚乙烯薄膜(厚度20μm)作成雙重捲繞，利用紙膠帶來固定約略平行於心材長邊方向之邊緣部而作成筒狀。接著，鄰接至各輥邊緣面的方式來配置1組之胺基甲酸酯墊片，之後，從兩側之輥邊緣面而整理在心材長邊方向超出外側的蒸鍍薄膜及高密度聚乙烯薄膜後擠壓，使發生的鬆弛部分邊緣沿著各突出部外壁的方式來折彎，進一步藉由環狀橡膠帶(一般之內徑76mm、厚度1.1mm、寬度18mm)，使蒸鍍薄膜及高密度聚乙烯薄膜介於中間而沿著突出部外壁來夾緊。之後，也包含鬆弛部分之邊緣而藉黏著膠帶(聚乙烯及聚丙稀之具有多層構造的黏著膠帶；寬5cm)來將蒸鍍薄膜及高密度聚乙烯薄膜之邊緣固定於各突出部外壁面上，密封PVA薄膜。於此時，使黏著膠帶之黏著面連接於高密度聚乙烯薄膜與突出部之外壁面兩者的方式來沿著各突出部之外壁來捲繞黏著膠帶。還有，從鄰接至各輥邊緣面之高密度聚乙烯薄膜之上方配置1組波紋紙墊片而作成包裝體。
    在-5℃、10%RH之環境下，3天保管如上述般進行所得之包裝體後，移送至20℃、40%RH之環境下，放置3小時後，利用上述之方法進行在心材內壁面之水氣凝結評估。
    接著，設想發生大量的水氣凝結之情形下，將100ml之水流入圓筒狀心材之內部，給予設想輸送時搖動之搖動。然後，於開封時，使水不接觸於PVA薄膜的方式來擦拭心材邊緣部附近之水後，開封包裝體，利用上述之方法進行輥之外觀評估及平均水分率之變化量測定。將結果顯示於表1。 [實施例2]
    於實施例1中，除了不進行藉橡膠帶所造成的夾緊之外，進行相同於實施例1之方式而獲得包裝體。
    針對此包裝體，相同於實施例1同樣地進行在心材內壁面之水氣凝結、輥之外觀及平均水分率之變化量的各評估或測定。將結果顯示於表1。 [比較例1]
    於實施例1中，除了不利用黏著膠帶夾緊包裝材料邊緣以外，進行相同於實施例1之方式而獲得包裝體。
    針對此包裝體，相同於實施例1同樣地進行在心材內壁面之水氣凝結、輥之外觀及平均水分率之變化量的各評估或測定。將結果顯示於表1。 [比較例2]
    於實施例1中，除了不利用黏著膠帶固定包裝材料邊緣、且不進行因橡膠帶所造成的夾緊，並將寬邊方向多餘的包裝材料塞進心材內部以外，進行相同於實施例1之方式而獲得包裝體。
    針對此包裝體，相同於實施例1同樣地進行在心材內壁面之水氣凝結、輥之外觀及平均水分率之變化量的各評估或測定。將結果顯示於表1。
    [產業上利用之可能性]
    若根據本發明，即使在圓筒狀心材之內壁面等、包裝體之表面發生水氣凝結之情形，由於也使來自凝結之水難以滲入包裝體內部，如水氣凝結容易發生之環境下，例如在溫度變化激烈之飛機或船舶等之輸送條件下，或在低溫所曝露的倉庫中保管後之使用環境下等，也能夠維持PVA薄膜之品質。
    1‧‧‧輥
    2、21‧‧‧圓筒狀之心材
    3、24‧‧‧PVA薄膜
    4‧‧‧心材之邊緣部
    5、12‧‧‧輥邊緣面
    6、13‧‧‧突出部
    7、22‧‧‧突出部之外壁面
    8、23‧‧‧突出部之內壁面
    11‧‧‧片狀之包裝材料
    14‧‧‧約略平行於心材長邊方向之邊緣部
    15‧‧‧超出的部分
    25a‧‧‧包裝材料(第一層)
    25b‧‧‧包裝材料(第二層)
    25’a‧‧‧包裝材料(第一層)之鬆弛部分
    25’b‧‧‧包裝材料(第二層)之鬆弛部分
    26‧‧‧黏著膠帶
    26a‧‧‧黏著膠帶(第一層)
    26b‧‧‧黏著膠帶(第二層)
    27‧‧‧黏著膠帶之黏著面
    28‧‧‧夾緊構件
    29‧‧‧胺基甲酸酯墊片
    30‧‧‧波紋紙墊片
    第1圖係顯示在本發明中所使用的輥之一例的概略圖。
    第2圖係顯示於利用片狀包裝材料包裝輥之際的包裝方法之一例的概略圖。
    第3圖係顯示藉由黏著膠帶而將包裝材料邊緣固定於突出部外壁面上之包裝體突起部附近剖面之一例的概略圖。
    21‧‧‧圓筒狀之心材
    22‧‧‧突出部之外壁面
    23‧‧‧突出部之內壁面
    24‧‧‧PVA薄膜
    25a‧‧‧包裝材料(第一層)
    25b‧‧‧包裝材料(第二層)
    25’a‧‧‧包裝材料(第一層)之鬆弛部分
    25’b‧‧‧包裝材料(第二層)之鬆弛部分
    26‧‧‧黏著膠帶
    26a‧‧‧黏著膠帶(第一層)
    26b‧‧‧黏著膠帶(第二層)
    27‧‧‧黏著膠帶之黏著面
    28‧‧‧夾緊構件
    29‧‧‧胺基甲酸酯墊片
    30‧‧‧波紋紙墊片
    权利要求:
    Claims (11)
    [1] 一種包裝體，其係由利用包裝材料包裝在圓筒狀心材上捲繞聚乙烯醇系聚合物薄膜而成之輥所構成的包裝體，該心材之兩端部形成從輥邊緣面突出的突出部，該包裝材料邊緣之至少一部分已在該突出部之外壁面上被固定。
    [2] 如申請專利範圍第1項之包裝體，其中該心材表面之至少一部分的材質為金屬及/或塑膠。
    [3] 如申請專利範圍第1或2項之包裝體，其中在該包裝體中，該心材之內壁面已曝露於外部空氣。
    [4] 如申請專利範圍第1至3項中任一項之包裝體，其中該聚乙烯醇系聚合物薄膜之寬度為2.1m以上。
    [5] 如申請專利範圍第1至4項中任一項之包裝體，其中該輥之質量為0.5t以上。
    [6] 如申請專利範圍第1至5項中任一項之包裝體，其中在兩者各自的該突出部，在突出部之外壁面上所固定的該包裝材料邊緣約略連續地圍繞突出部之外壁。
    [7] 如申請專利範圍第1至6項中任一項之包裝體，其中在兩者各自的該突出部，使黏著膠帶之黏著面連接於包裝材料與突出部之外壁面兩者的方式來沿著突出部之外壁而纏繞黏著膠帶。
    [8] 如申請專利範圍第1至7項中任一項之包裝體，其中在兩者各自的該突出部，突出部係藉由夾緊構件而使邊緣之至少一部分被固定於突出部之外壁面上的該包裝材料介於中間且沿著突出部之外壁被夾緊。
    [9] 如申請專利範圍第1至8項中任一項之包裝體，其中該包裝材料為水蒸氣穿透率5g/m2/24h以下之薄膜。
    [10] 一種包裝體之保管方法，其係在10℃以下保管如申請專利範圍第1至9項中任一項之包裝體。
    [11] 一種包裝體之輸送方法，其係將支撐棒插入如申請專利範圍第1至9項中任一項之包裝體的該心材內部之狀態下輸送包裝體。
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